1、鍋爐的設計（jì）、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規（guī）程》、JB/T 10094-2002《工業（yè）鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造（zào）技術（shù）條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體（tǐ）為鍋殼式全濕背順流三回程（chéng）煙火管結構，火焰在大燃燒（shāo）室內微正壓燃燒（shāo），完全伸展，燃燒熱負荷低（dī），有（yǒu）害物質（zhì）NOx排（pái）放量少（shǎo）。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受（shòu）熱膨脹的需要。
4、主焊（hàn）縫焊接均采用對接連接，並經X射線及（jí）超聲波無損探傷，確保焊接（jiē）質量達到（dào）國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能（néng）力強。設計合理的（de）鍋內裝置，保證蒸汽（qì）帶水率低於4%，滿足用戶對（duì）蒸汽品質的（de）較高要求。
6、采用（yòng）新（xīn）型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警（jǐng）器（qì）采用（yòng）不（bú）鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣（yuán）材料。從上（shàng）方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命（mìng）長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接（jiē），可輕鬆打開，檢修（xiū）維護維護方便快捷。
9、氧含量調（diào）節（選配）：該（gāi）係統（tǒng）能成功監測煙（yān）氣中的含氧量（liàng），並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其（qí）實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料（liào）的消（xiāo）耗。
